La startup Azure Printed Homes entend démocratiser les prix de l'immobilier dans la région la plus chère des États-Unis - l'État de Californie. Pour ce faire, l'entreprise a développé une nouvelle méthode de construction de maisons à un étage. Azure utilise des imprimantes 3D qui impriment des coques modulaires à partir de plastique recyclé. En utilisant 100 000 bouteilles ordinaires, une startup peut construire un studio pour 40 000 $. À titre de comparaison, un cottage de taille similaire à Los Angeles coûte maintenant au moins 150 000 $, selon Fast Company.
L'approche d'Azure Printed Homes rappelle celle d'une autre startup américaine, Icon, qui imprime également en 3D des bâtiments résidentiels. Mais, contrairement à son concurrent, Azure accorde une part importante de son attention à l'environnement. Ainsi, au lieu de béton et de matériaux coûteux, le promoteur mise sur les déchets plastiques. Ainsi, selon l'entreprise, Azure fait deux choses utiles : il stimule le développement du marché du logement abordable et prend également soin de l'environnement en recyclant les ordures.
Il faut trois jours à Azure pour construire une maison, selon Fast Company. Le premier jour, l'entreprise lance une imprimante robotisée dans son usine de Culver City, près de l'aéroport de Los Angeles. L'imprimante imprime une coque modulaire à partir de plastique recyclé - une seule unité qui comprend un sol, un toit et deux murs. Dans ce processus, l'imprimante 3D forme la structure de la future maison - selon les exigences du client, la maison peut être carrée ou allongée, ainsi qu'un peu plus grande ou plus petite dans la gamme de tailles.
Le deuxième jour, les employés d'Azure posent le câblage électrique, les communications d'eau et d'égout dans la même usine et terminent les travaux préparatoires. Dans le même temps, d'autres parties de la maison, telles que les fenêtres et les portes, sont en cours de fabrication. Ensuite, toutes les pièces de la maison sont chargées sur des camions et livrées au client sur le site d'installation de la maison. En quelques heures, les ouvriers posent la maison sur les fondations et la raccordent aux réseaux de distribution. Le soir, le client reçoit les clés et peut rentrer le mobilier.
Selon Ross Maguire, co-fondateur d'Azure Printed Homes, la startup n'a délibérément pas construit de maisons sur place. L'impression 3D et l'assemblage en usine sont tous deux plus rapides et réduisent également les coûts de main-d'œuvre, ce qui réduit finalement le coût des maisons elles-mêmes. De plus, travailler au sein de la même usine a simplifié la préparation des matériaux de construction - Azure a conclu plusieurs contrats avec des entreprises qui fournissent désormais régulièrement des bouteilles en plastique et d'autres composants utiles à l'entreprise.
La maison Azure la plus abordable, présentée sous la forme d'un studio avec une petite cuisine et une salle de bain, coûte désormais 39,9 milliers de dollars.Comme dans le cas des autres chalets, ce montant n'inclut pas les fondations, la livraison, la connexion aux réseaux d'ingénierie et autres dépenses. Avec eux, le coût final de la maison augmente de 25 à 30%, mais, selon la startup, il reste nettement moins cher que le logement traditionnel. Azure travaille actuellement sur son premier projet commercial - une startup s'est associée à un développeur local pour imprimer un petit groupe de maisons dans l'une des banlieues de Los Angeles.
2022-09-06 17:57:24
Auteur: Vitalii Babkin